2024. gada 6.

conserveren-van-machines-voorkomt-opstartproblemen

Uzglabāšanā esošas iekārtas? Konservācija novērš koroziju

Ir dažādi iemesli, kāpēc iekārtas uz laiku tiek izņemtas no ekspluatācijas. Neatkarīgi no tā, vai tas notiek augsto enerģijas izmaksu dēļ, kas liek uzņēmumiem būt piesardzīgiem, vai arī, piemēram, lauksaimniecības tehnikas uzglabāšanas laikā ziemas mēnešos – viens būtisks solis ir svarīgs, lai novērstu koroziju: iekārtu un to specifisko detaļu konservācija.
Kāpēc tas ir tik svarīgi?

Iekārtas, kas ilgstoši netiek darbinātas, pakāpeniski degradējas un var saskarties ar būtiskām problēmām palaišanas brīdī. Kas notiek šajā dīkstāves periodā? Viens no galvenajiem degradācijas mehānismiem ir korozija. Tā rodas, ja neapstrādātas virsmas reaģē ar gaisā esošo skābekli, ko vēl vairāk pastiprina mitruma klātbūtne. Parasta smērviela vai montāžas pasta bieži vien nespēj nodrošināt pietiekamu aizsardzību. Korozija īpaši ietekmē gultņus, ķēdes, atvērtus zobratus, pagriešanas gredzenus, troses, eņģes, hidrauliskos stieņus un savienojumus. Automātiskajās smērvielu padeves sistēmās ilgstošas dīkstāves laikā var notikt eļļas atdalīšanās no smērvielas (bleeding), kā rezultātā smērviela sabiezē un sacietē, radot padeves līniju aizsērējumus un pat rūsēšanu pašā sistēmā.

Palaidiet pareizi!

Iekārtu palaišanas brīdī no metāla detaļām atdalās rūsa un sajaucas ar smērvielu. Šīs daļiņas izraisa paātrinātu nodilumu, kas bieži noved pie neplānotas dīkstāves un papildu izmaksām. Vēl ļaunāk – detaļas var būt pilnībā sarūsējušas. Pat ja rūsas veidošanās nav notikusi, arī esošās smērvielas var radīt problēmas: ilgstošas dīkstāves laikā tās sabiezē, smērvielas padeves līnijas var tikt aizsērētas vai bojāta smērviela var nokļūt sistēmā. Rezultāts – nolietotas detaļas vai pat tieši bloķētas iekārtas, kas rada dīkstāvi un neparedzētas izmaksas.

Vienīgais risinājums šādos gadījumos ir iekārtas apturēšana, bojāto un iestrēgušo detaļu noņemšana, iekārtas tīrīšana un jaunu detaļu uzstādīšana – neatkarīgi no tā, vai tā ir elektriskā, hidrauliskā, mehāniskā vai pneimatiskā sistēma. Tas ir laikietilpīgs un dārgs process, kas aizkavē iekārtas atkārtotu nodošanu ekspluatācijā un var izjaukt ražošanas grafiku. Risinājums: konservācija ar Eurol Specialty smērvielām.

Lai novērstu šādas problēmas un nodrošinātu iekārtu optimālu stāvokli turpmākai lietošanai, Eurol ir izstrādājis vienkāršu konservācijas plānu. Lai gan šis process prasa nedaudz laika un pareizo Eurol produktu izmantošanu, tas ir niecīgs ieguldījums salīdzinājumā ar izmaksām, kas rodas, ja konservācija tiek atstāta novārtā. Tāpēc ir vērts veltīt laiku šim procesam, piemēram, laikā, kad apkopes komandai ir mazāk darba.

Konservācijas plāns

Tīrīšana: Pirmajā posmā tiek rūpīgi notīrītas iekārtas un visas jutīgās detaļas. Tas nozīmē, ka jānoņem vecās smērvielas un virsmas jāatbrīvo no netīrumiem un taukiem. Dažos gadījumos nepieciešama detaļu, piemēram, ķēžu, demontāža. Neaizmirstiet rūpīgi notīrīt arī, piemēram, tērauda troses. Eurol piedāvā vairākus atbilstošus tīrīšanas līdzekļus. Uzmanieties ar ūdens bāzes tīrītājiem – to paliekas var samazināt smērvielas ūdeni atgrūdošās īpašības.

Smērvielu uzklāšana: Pēc tam iekārta tiek no jauna ieeļļota, šoreiz izmantojot Eurol Specialty konservējošās smērvielas, kas ir piemērotas konkrētajam pielietojumam un aprīkotas ar Eurol SYNGIS Technology. Šīs tehnoloģijas raksturīga īpašība ir lieliska saķere un ūdens atgrūšana, tāpēc konservējošā smērviela paliek uz vietas arī stāvošās iekārtas daļās un ilgtermiņā pasargā no ūdens un rūsas veidošanās. Turklāt SYNGIS Technology nodrošina iekārtām nepieciešamo avārijas eļļošanu to atkārtotas palaišanas laikā. Tas nodrošina, ka iekārtas pēc ilgstošas dīkstāves darbojas vienmērīgi, bez nodiluma, un tās var nekavējoties atkal izmantot.

 

Saistīts