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4. Dezember 2025

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Schmierung und Korrosionsschutz einer Tunnelbohrmaschine

Tunnelbohrmaschinen arbeiten in extrem rauen Umgebungen, in denen Lager und rotierende Komponenten schweren Lasten, verunreinigtem Bergwasser und erheblichen Temperaturschwankungen gegenüberstehen. Diese Bedingungen machen eine zuverlässige Schmierung und Korrosionsschutz unerlässlich. Diese Fallstudie zeigt, wie gezielte Produktauswahl die Leistung verbessert, Wartungskosten reduziert und die allgemeine Betriebssicherheit erhöht hat.
Beschreibung der Situation

Die Lager im Fräskopf einer Tunnelbohrmaschine sind extremen dynamischen Belastungen, verschmutztem Grubenwasser und erheblichen Temperaturschwankungen ausgesetzt. Die Bedingungen unter Tage erschweren zudem die Wartung der Schmierung. Das verwendete Fett konnte dem Grubenwasser nicht standhalten und wurde weggespült, was die Dichtung zwischen den Lagern und den Dichtungselementen beeinträchtigte. Infolgedessen brach der Schmierfilm zusammen, die Korrosion beschleunigte sich, und der Dämpfungseffekt, den die Fettstruktur normalerweise unter Stoßbelastung bietet, ging verloren.

Spezifikationen
SegmentBergbau
SchmierpunktLager und rotierende Teile
Verwendetes ProduktEurol Grease CS-2/502-S 
Eurol Lube PL BIO
ProduktcodesS005121
S009125
Art der MaschineTunnelbohrmaschine
Lösung

Durch den Einsatz von Eurol Grease CS-2/502-S bleibt der Schmierfilm in den Lagerungen des Schneidkopfs auch bei kontinuierlicher Einwirkung von Grubenwasser und schweren Stoßbelastungen intakt. Die ausgeprägten wasserabweisenden Eigenschaften und die hohe EP-Lastkapazität schützen sowohl die Wälzkörper als auch die Dichtungen optimal vor vorzeitigem Verschleiß. Darüber hinaus bildet Eurol Lube PL BIO einen trockenen, korrosionsinhibierenden Film auf anderen rotierenden Komponenten, der Blitzrost verhindert und einen sauberen, reibungsarmen Betrieb gewährleistet. Zusammen haben diese beiden Schmiermittel die Gesamtwartungskosten bei mehreren Projekten um etwa 25 % gesenkt, ungeplante Ausfallzeiten um 10 % reduziert und insgesamt Einsparungen von rund € 25.000 erzielt.

Kundenreferenz

“Der Verschleiß stoppte und die Korrosion verschwand. Das 502-S Fett trocknet nicht aus und ist sehr sparsam im Gebrauch. Kein Ölaustritt. Großartige EP-Eigenschaften.”