Miért olyan fontos ez?
Azok a gépek, amelyek hosszabb ideig állnak, degradációs folyamaton mennek keresztül, és emiatt komoly indítási problémák jelentkezhetnek. Mi történik ebben az inaktív időszakban? Az egyik fő degradációs mechanizmus a korrózió. Ez akkor következik be, amikor a nem védett felületek reakcióba lépnek a levegő oxigénjével, amit a nedvesség jelenléte felgyorsít. Korrózió inaktív gépeknél is kialakulhat, mivel a hagyományos kenőanyagok és szerelőpaszták által nyújtott védelem általában nem elegendő. Ez különösen olyan alkatrészeknél fordul elő, mint a csapágyak, láncok, nyitott fogaskerekek, forgógyűrűk, kábelek, zsanérok, hidraulikus rudak és csatlakozók. Automatikus zsírzórendszerekben fennáll a veszélye annak, hogy az olaj kiválik a zsírból (olajkiválás), ami a zsír besűrűsödéséhez és megkeményedéséhez vezet. Ez a vezetékek eltömődéséhez és akár a kenőrendszer rozsdásodásához is vezethet.
Újraindítás!
A gépek újraindításakor a rozsda leválik a fém felületekről és összekeveredik a kenőanyaggal. Ezek a részecskék túlzott kopást okoznak, ami sok esetben nem tervezett leálláshoz és többletköltségekhez vezet. Még rosszabb esetben az alkatrészek teljesen beragadhatnak a rozsdától. Még akkor is problémák és költségek merülhetnek fel, ha nem keletkezett rozsda. Hosszabb állásidő alatt a kenőanyag besűrűsödik, a kenőrendszer vezetékei eltömődhetnek, vagy lebomlott kenőanyag kerülhet a gépbe. Az eredmény: kopó alkatrészek vagy akár közvetlen elzáródások, amelyek gépleálláshoz és váratlan költségekhez vezetnek.
Az ilyen esetekben az egyetlen megoldás a gép leállítása, a sérült és beragadt alkatrészek eltávolítása, a gép megtisztítása és új alkatrészek beszerelése, függetlenül attól, hogy elektromos, hidraulikus, mechanikus vagy pneumatikus gépről van szó. Ez időigényes és költséges folyamat, amely késlelteti a gépek újraindítását és megzavarhatja az ütemezést. A megoldás a konzerválás Eurol Specialty kenőanyagokkal.
A problémák megelőzése és a gépek optimális állapotban tartása érdekében a tárolás ideje alatt az Eurol egy egyszerű konzerválási tervet dolgozott ki. Bár ez a folyamat időt és a megfelelő Eurol termékeket igényli, ezek az erőfeszítések elenyészőek azokhoz a problémákhoz képest, amelyek a konzerválás elhanyagolása esetén jelentkeznek. Ezért szánjon időt a folyamat alapos elvégzésére, például akkor, amikor a karbantartó csapatnak kevesebb a munkája.
Konzerválási terv
Tisztítás: Az első lépésben a gépeket és minden sérülékeny alkatrészt alaposan meg kell tisztítani. Ez azt jelenti, hogy minden régi kenőanyagot eltávolítanak, és a felületeket megszabadítják a szennyeződésektől és zsírtól. Sok esetben szükséges az alkatrészek, például láncok szétszerelése, de ne feledkezzen meg például az acélkábelek alapos tisztításáról sem. Az Eurol több megfelelő tisztítószert kínál. Legyen óvatos például a vízbázisú többcélú tisztítószerekkel. Ha ezek maradványai a kenőanyagba kerülnek, ronthatják annak víztaszító tulajdonságait.
Kenés: Ezután a gépet újra kell kenni, de ezúttal az adott alkalmazáshoz megfelelő, Eurol Specialty konzerváló kenőanyagokkal, amelyek Eurol SYNGIS Technology-vel vannak ellátva. Ennek a technológiának egyik jellemzője a kiváló tapadás és víztaszító képesség, ami azt jelenti, hogy a konzerváló kenőanyag az álló gépalkatrészeken is megmarad, és hosszú távú védelmet nyújt a víz és ezáltal a korrózió ellen. Ez megakadályozza a felületek rozsdásodását. Emellett a SYNGIS Technology biztosítja a szükséges vészkenést az újraindításkor. Ez garantálja, hogy a gépek hosszabb állás után is kopás nélkül, zökkenőmentesen induljanak, és azonnal használatba vehetők legyenek.
