Reducir la fricción para ahorrar energía
Una parteativa de la pérdida deía en las cajas de engranajes se debe a la fricción interna entre los engranajes, rodamientos y ejes. Bajo cargas elevadas, esto conlleva a la generación de calor y al desgaste prematuro.
La última generación de aditivos lubricantes, combinada con aceites de engranajes de viscosidad relativamente baja, puede reducir la resistencia interna en cajas de engranajes altamente cargadas en un 10 a 15%. Esto resulta en beneficios tangibles:
- Menor costo energético por hora de funcionamiento
- Temperaturas de funcionamiento más bajas
- Vida útil del aceite prolongada
- Menor desgaste en los dientes de los engranajes y rodamientos
¿Cuáles son los beneficios prácticos?
Reducir el consumo de energía disminuye las emisiones de CO₂ y ahorra directamente en costos energéticos para la organización. Además, reduce la presión sobre el personal de mantenimiento al minimizar reparaciones inesperadas y tiempos de inactividad. Esto no solo aumenta la confiabilidad, sino que también mejora la seguridad y eficiencia en la producción.
Este enfoque es particularmente efectivo para cajas de engranajes que operan en los límites de su capacidad. Esta situación puede surgir en líneas de producción con espacio limitado o cuando la caja de engranajes está posicionada junto a una fuente de calor, lo que conduce a un estrés térmico adicional.
Protección confiable de rodamientos
Los rodamientos se encuentran entre los componentes más sensibles dentro de las cajas de engranajes. Una lubricación inadecuada a menudo resulta en fallas prematuras de los rodamientos, una causa clave de tiempos de inactividad no planificados. Factores como vapor, calor, agua o polvo del entorno, así como el uso de grasa lubricante incorrecta o la falta de seguir los intervalos de lubricación prescritos, pueden contribuir a este problema. Las grasas lubricantes especialmente formuladas térmicamente estables y resistentes al agua y otros contaminantes ofrecen una solución al proporcionar:
- Lubricación consistente a diferentes velocidades
- Protección contra agua y polvo
- Menor desgaste bajo cargas de impacto
- Protección duradera, incluso con intervalos de lubricación extendidos o mantenimiento diferido
Estas grasas lubricantes son adecuadas tanto para sistemas de lubricación centralizada de grasa como para aplicaciones manuales mediante pezones de grasa.
Grasa líquida: Una alternativa para evitar fugas
En ciertas situaciones, la lubricación tradicional con aceite puede no ser ideal, como cuando existe riesgo de fuga o las cajas de engranajes son difíciles de acceder. La grasa líquida combina las propiedades lubricantes del aceite con la acción de sellado de la grasa. Se extiende activamente y se adhiere a los dientes de los engranajes, minimizando la pérdida a través de sellos y resistiendo la contaminación de manera más efectiva.
Al hacer la transición a la lubricación con grasa líquida, se deben tener en cuenta consideraciones técnicas:
- Las cajas de engranajes equipadas con enfriadores de aceite o filtros externos no son adecuadas
- Los rodamientos previamente lubricados mediante salpicaduras de aceite requieren lubricación activa con grasa, por ejemplo, a través de un pezón de grasa en el rodamiento
Aceites de caja de engranajes biodegradables
La demanda de lubricantes respetuosos con el medio ambiente está aumentando, especialmente en sectores como offshore, movimiento de tierras, agricultura y aplicaciones en áreas naturales. Si bien los lubricantes respetuosos con el medio ambiente anteriores a menudo sacrificaban el rendimiento, la última generación de lubricantes biodegradables ahora ofrece alternativas viables a los productos convencionales.
Este avance se atribuye al progreso en la tecnología de aceites base y aditivos. La nueva generación de aceites biodegradables exhibe una mayor resistencia al envejecimiento por altas temperaturas, oxidación y contaminación por agua. Esto resulta en una excelente protección contra el desgaste y la corrosión, al tiempo que garantiza que el lubricante siga siendo completamente biodegradable.
Conclusión: Invertir en la estrategia de lubricación adecuada
Prolongar la vida útil y reducir el consumo de energía de las cajas de engranajes no siempre requiere inversiones sustanciales. Con los lubricantes adecuados y la consideración de la carga y la orientación, cada departamento de mantenimiento puede lograr mejoras en eficiencia, confiabilidad y sostenibilidad.
Soluciones prácticas de Eurol
En Eurol, desarrollamos lubricantes diseñados específicamente para abordar los desafíos mencionados anteriormente. Esto se basa en nuestra Tecnología SYNGIS patentada: una mezcla única de aditivos que se sinergizan para ofrecer un rendimiento óptimo en condiciones adversas, reducir la fricción y prolongar la vida útil de los componentes.
Nuestras soluciones incluyen:
- Aditivos que reducen la fricción en aceites existentes
- Grasas lubricantes resistentes para cargas pesadas en rodamientos
- Grasas líquidas para montaje vertical o en casos de riesgos de fugas
- Variantes biodegradables para aplicaciones ambientalmente sensibles
Si desea saber qué solución se adapta mejor a su instalación, contacte a nuestro equipo técnico. Nuestros especialistas están listos para ayudarlo.
