30 de setembro

Kennisartikel_tandwielkasten

Menor consumo de energia e melhor proteção de caixas de engrenagens industriais

As caixas de engrenagens industriais são componentes indispensáveis em sistemas de acionamento, como correias transportadoras, plantas de mistura, linhas de embalagem e estruturas de elevação. Muitas vezes funcionam continuamente e são fortemente carregadas. Isso requer um equilíbrio cuidadoso entre carga, velocidade, temperatura e especialmente lubrificação.Com a estratégia de lubrificação correta, não só é possível reduzir o consumo de energia, mas também é possível estender a vida útil dos componentes e evitar tempos de inatividade não planejados. Este artigo discute as técnicas que contribuem para aumentar a eficiência e confiabilidade das caixas de engrenagens.
Reduzir o atrito para economia de energia

Uma parte significativa da perda de energia em caixas de engrenagens é causada pelo atrito interno entre engrenagens, rolamentos e eixos. Sob cargas elevadas, isso leva à geração de calor e desgaste prematuro.

A última geração de aditivos lubrificantes, combinada com óleos de engrenagem de baixa viscosidade, pode reduzir a resistência interna em caixas de engrenagens fortemente carregadas em 10 a 15%. Isso resulta em benefícios tangíveis:

  • Menores custos de energia por hora de operação
  • Temperaturas de operação reduzidas
  • Vida útil prolongada do óleo
  • Menor desgaste nos dentes das engrenagens e rolamentos
Quais são os benefícios práticos?

Reduzir o consumo de energia diminui as emissões de CO₂ e economiza diretamente nos custos de energia para a organização. Além disso, reduz a pressão sobre o pessoal de manutenção, minimizando reparos inesperados e tempos de inatividade. Isso não apenas aumenta a confiabilidade, mas também aprimora a segurança e eficiência da produção.

Esta abordagem é particularmente eficaz para caixas de engrenagens operando nos limites de sua capacidade. Essa situação pode surgir em linhas de produção com espaço limitado ou quando a caixa de engrenagens está posicionada ao lado de uma fonte de calor, levando a um estresse térmico adicional.

Proteção confiável dos rolamentos

Os rolamentos estão entre os componentes mais sensíveis dentro das caixas de engrenagens. A lubrificação inadequada muitas vezes resulta em falha prematura dos rolamentos, uma causa chave de tempos de inatividade não planejados. Fatores como vapor, calor, água ou poeira do ambiente, bem como o uso de graxa lubrificante incorreta ou a falha em seguir os intervalos prescritos de lubrificação, podem contribuir para esse problema. Graxas lubrificantes termicamente estáveis especialmente formuladas, resistentes à água e outros contaminantes, oferecem uma solução ao fornecer:

  • Lubrificação consistente em velocidades variadas
  • Proteção contra água e poeira
  • Redução do desgaste sob cargas de choque
  • Proteção de longa duração, mesmo com intervalos de lubrificação prolongados ou manutenção diferida

Essas graxas lubrificantes são adequadas tanto para sistemas de lubrificação centralizada com graxa quanto para aplicação manual usando bicos de graxa.

Graxa líquida: uma alternativa para risco de vazamento

Em determinadas situações, a lubrificação tradicional com óleo pode não ser ideal, como quando há risco de vazamento ou as caixas de engrenagens são de difícil acesso. A graxa líquida combina as propriedades lubrificantes do óleo com a ação de vedação da graxa. Ela se espalha e adere ativamente aos dentes das engrenagens, minimizando vazamentos através de vedantes e resistindo mais efetivamente à contaminação.

Ao fazer a transição para a lubrificação com graxa líquida, é necessário prestar atenção a considerações técnicas:

  • Caixas de engrenagens equipadas com resfriadores de óleo ou filtros externos são inadequadas
  • Rolamentos previamente lubrificados por respingos de óleo requerem lubrificação ativa com graxa, por exemplo, através de um bico de graxa no rolamento
Óleos para caixas de engrenagens biodegradáveis

A demanda por lubrificantes ambientalmente amigáveis está aumentando, especialmente em setores como marítimo, movimentação de terra, agricultura e aplicações em áreas naturais. Enquanto lubrificantes ambientalmente amigáveis anteriores frequentemente sacrificavam o desempenho, a última geração de lubrificantes biodegradáveis agora oferece alternativas viáveis aos produtos convencionais.

Este avanço é atribuído ao progresso na tecnologia de óleos base e aditivos. A mais recente geração de óleos biodegradáveis exibe maior resistência ao envelhecimento devido a altas temperaturas, oxidação e contaminação por água. Isso resulta em excelente proteção contra desgaste e corrosão, garantindo que o lubrificante permaneça totalmente biodegradável.

 

Conclusão: Investir na Estratégia Correta de Lubrificação

Prolongar a vida útil e reduzir o consumo de energia das caixas de engrenagens nem sempre requer investimentos substanciais. Com os lubrificantes certos e consideração para carga e orientação, todo departamento de manutenção pode obter ganhos em eficiência, confiabilidade e sustentabilidade.

 

Soluções Práticas da Eurol

Na Eurol, desenvolvemos lubrificantes projetados especificamente para lidar com os desafios mencionados acima. Isso é baseado em nossa Tecnologia SYNGIS proprietária: uma mistura única de aditivos que se sinergizam para oferecer desempenho ótimo em condições adversas, reduzir o atrito e prolongar a vida útil dos componentes.

Nossas soluções incluem:

  • Aditivos que reduzem o atrito em óleos existentes
  • Graxas lubrificantes robustas para cargas pesadas nos rolamentos
  • Graxas líquidas para montagem vertical ou em casos de riscos de vazamento
  • Versões biodegradáveis para aplicações ambientalmente sensíveis

Se desejar saber qual solução melhor se adequa à sua instalação, entre em contato com nossa equipe técnica. Nossos especialistas estão prontos para ajudá-lo.