Ridurre l’attrito per risparmiare energia
Una parte significativa della perdita di energia nei riduttori è causata dall’attrito interno tra ingranaggi, cuscinetti e alberi. Sotto carichi elevati ciò comporta generazione di calore e usura prematura.
L’ultima generazione di additivi per lubrificanti, combinata con oli per ingranaggi a viscosità relativamente bassa, può ridurre la resistenza interna nei riduttori fortemente caricati dal 10 al 15%. Ciò porta a vantaggi concreti:
- Costi energetici inferiori per ora di funzionamento
- Temperature di esercizio ridotte
- Durata dell’olio prolungata
- Minore usura dei denti degli ingranaggi e dei cuscinetti
Quali sono i vantaggi pratici?
La riduzione del consumo energetico diminuisce le emissioni di CO₂ e genera risparmi diretti sui costi energetici dell’organizzazione. Inoltre riduce la pressione sul personale di manutenzione riducendo le riparazioni impreviste e i tempi di inattività. Questo non solo aumenta l’affidabilità, ma migliora anche la sicurezza e l’efficienza della produzione.
Questo approccio è particolarmente efficace per i riduttori che operano ai limiti della loro capacità. Tale situazione può verificarsi nelle linee di produzione con spazio limitato o quando il riduttore si trova vicino a una fonte di calore, con conseguente ulteriore stress termico.
Protezione affidabile dei cuscinetti
I cuscinetti sono tra i componenti più sensibili all’interno dei riduttori. Una lubrificazione inadeguata spesso porta a guasti prematuri dei cuscinetti, una delle principali cause dei fermi macchina non pianificati. Fattori come vapore, calore, acqua o polvere provenienti dall’ambiente, l’uso di grassi lubrificanti non idonei o il mancato rispetto degli intervalli di lubrificazione prescritti possono contribuire al problema. Grassi lubrificanti appositamente formulati, stabili dal punto di vista termico e resistenti all’acqua e ad altri contaminanti, offrono una soluzione fornendo:
- Lubrificazione costante a velocità variabili
- Protezione contro acqua e polvere
- Minore usura sotto carichi d’urto
- Protezione duratura, anche con intervalli di lubrificazione prolungati o manutenzione posticipata
Questi grassi lubrificanti sono adatti sia ai sistemi centralizzati di lubrificazione a grasso sia all’applicazione manuale tramite ingrassatori.
Grasso liquido: un’alternativa in caso di rischio di perdite
In alcune situazioni la lubrificazione con olio tradizionale può non essere ideale, ad esempio quando esiste il rischio di perdite o i riduttori sono difficili da raggiungere. Il grasso liquido combina le proprietà lubrificanti dell’olio con l’azione sigillante del grasso. Si distribuisce attivamente e aderisce ai denti degli ingranaggi, riducendo al minimo le perdite attraverso le guarnizioni e resistendo più efficacemente alla contaminazione.
Quando si passa alla lubrificazione con grasso liquido bisogna considerare alcuni aspetti tecnici:
- I riduttori dotati di scambiatori di calore per l’olio o filtri esterni non sono idonei
- I cuscinetti precedentemente lubrificati tramite spruzzo d’olio richiedono una lubrificazione a grasso attiva, ad esempio tramite un ingrassatore sul cuscinetto
Oli biodegradabili per riduttori
La richiesta di lubrificanti ecocompatibili è in aumento, in particolare nei settori offshore, movimento terra, agricoltura e applicazioni in aree naturali. Sebbene in passato i lubrificanti ecologici comportassero compromessi sulle prestazioni, l’ultima generazione di oli biodegradabili offre oggi alternative valide ai prodotti convenzionali.
Questo progresso si deve ai miglioramenti nella tecnologia degli oli base e degli additivi. La nuova generazione di oli biodegradabili presenta una maggiore resistenza all’invecchiamento dovuto alle alte temperature, all’ossidazione e alla contaminazione dell’acqua. Ciò garantisce un’eccellente protezione contro usura e corrosione, mantenendo al tempo stesso la completa biodegradabilità del lubrificante.
Conclusione: investire nella strategia di lubrificazione corretta
Prolungare la durata di vita e ridurre il consumo energetico dei riduttori non richiede sempre investimenti significativi. Con i lubrificanti giusti e tenendo conto del carico e dell’orientamento, ogni reparto di manutenzione può ottenere miglioramenti in termini di efficienza, affidabilità e sostenibilità.
Soluzioni pratiche da Eurol
In Eurol sviluppiamo lubrificanti specificamente progettati per affrontare le sfide descritte sopra. Questo si basa sulla nostra tecnologia proprietaria SYNGIS Technology: una miscela unica di additivi che agiscono in sinergia per offrire prestazioni ottimali in condizioni estreme, ridurre l’attrito e prolungare la durata dei componenti.
Le nostre soluzioni includono:
- Additivi che riducono l’attrito negli oli esistenti
- Grassi lubrificanti resistenti per carichi elevati sui cuscinetti
- Grassi liquidi per montaggio verticale o in caso di rischio di perdite
- Varianti biodegradabili per applicazioni sensibili dal punto di vista ambientale
Se desideri sapere quale soluzione è più adatta alla tua installazione, contatta il nostro team tecnico. I nostri specialisti sono pronti ad assisterti.
